Кирпич объёмного окрашивания, «Ревдинский КЗ»

В существующих условиях жесткой конкуренции на рынке стеновых материалов, когда для потребителя предоставлен широкий спектр материалов близких по физико механическим характеристикам, завоевать рынок можно двумя способами:

• установление низких цен на свою продукцию;
• привлечение покупателя новинками.

Специалисты ОАО «Ревдинский кирпичный завод» пошли именно по этому пути. С 2004 г., когда был начат выпуск кирпича объемного окрашивания трех цветов, завод ежегодно осваивает новые виды продукции. Постепенно ассортимент и цветовая гамма выпускаемого кирпича расширялись и в настоящее время позволяют удовлетворить самые взыскательные требования потребителей:

• лицевой одинарный и полуторный (по согласованию с потребителем марка по прочности может достигать М250);
• рядовой одинарный и полуторный;
• объемного окрашивания одинарный и полуторный;
• глазурованный одинарный и полуторный;
• фасадный с накатом «кора», «пустыня», «ситец» одинарный и полуторный;
• полнотелый одинарный и полуторный;
• полнотелый с пониженной пустотностью одинарный и полуторный;
• фасонный одинарный и полуторный;
• колотый одинарный;
• искусственно состаренный одинарный и полуторный;
• декорированный под природный камень.

В 2008 г. освоены новые цвета: серый, зеленый, голубой. Теперь гамма кирпича объемного окрашивания такова: кирпич желтого цвета – «Сахара»; нежно розового цвета – «Белый город»; персикового цвета – «Осенний Лист»; цвета приглушенной терракоты – «Карамель»; темно коричневого цвета – «Шоколад»; серого цвета – «Техно»; зеленого цвета – «Седой Каспий»; голубого цвета – «Морской бриз»; светло сиреневого цвета – «Фиалка».

Получение такой широкой цветовой гаммы кирпича объемного окрашивания стало возможным благодаря высокой квалификации сотрудников технологической службы и высокому уровню оснащения центральной заводской лаборатории, где установлено оборудование позволяющее, производить расширенную пробоподготовку, химический и минеральный анализ и др. Все это способствует получению продукции с заданными характеристиками единого оттенка в партии.

Основной проблемой выпуска кирпича объемного окрашивания, являются высолы, причин появления которых немало. Конечно, производитель всегда может объяснить потребителю причину, по которой фасад его дома местами стал из желтого или розового грязно серым или на отдельных кирпичах образовался зеленый налет. Но не всегда потребителя удовлетворяют объяснения производителя. Проблемы высолообразования можно избежать, если использовать для облицовки фасадов глазурованный кирпич. Его цветовая гамма практически не имеет ограничений от снежно белого до черного. Покрытие блестящее, не подвержено воздействию окружающей среды, имеет высокую морозостойкость.

Специалисты ОАО «РКЗ» не без гордости считают себя первопроходцами в производстве глазурованного кирпича. Изначально работы по получению глазурованного кирпича велись только в направлении однократного обжига, что позволило бы не увеличивать расход энергоресурсов для производства готовой продукции.

Был отработан способ нанесения на кирпич, вышедший из сушки, глазурного покрытия желтого цвета. Для изготовления кирпича с глазурным декоративным покрытием были использованы разные виды глазури.

Для получения глазурованной поверхности, соответствующей ГОСТ, необходимо выполнять несколько обязательных правил.

• ТКЛР глазури должен соответствовать ТКЛР керамического камня. Если ТКЛР глазури больше, то на поверхности образуется цек – мелкая сетка трещин, если – меньше, происходит отскок глазури.
• Согласованность температуры розлива глазури и температуры обжига. Если температура розлива больше температуры обжига, то глазурь разольется, но не расплавится. В результате получится «рябая» поверхность. Если температура розлива меньше температуры обжига, то глазурь впитается в поверхность.

ТКЛР сухого полуфабриката производства ОАО «РКЗ», на который нанесение глазури было бы оптимальным с позиций технологичности и энергосбережения, составляет 5·10–6 град–1. Технологи завода вели работы по поиску глазури, которая бы подошла к керамическому камню по ТКЛР, и использование которой позволило бы получить кирпич с глазурованной поверхностью однократным обжигом. Исследования проводились с глазурями разных производителей. Специалисты завода разработали техническое задание для этих предприятий, в которых изложили требования к поставляемому материалу.

Технология производства глазурованного кирпича отлажена на заводе с 2003 г. В течение 2004 г. предприятием было выпущено 511 тыс. шт. кирпича с глазурным керамическим покрытием. За 2006 г. на предприятии выпущено более 1 млн шт. глазурованного кирпича. Глазурное покрытие, применяемое на ОАО «РКЗ» считается керамопокрытием, так как химический состав глазури очень близок к химическому составу керамики, что обеспечивает близкие ТКЛР для глазури и поверхности кирпича и как следствие высокую стойкость и прекрасный внешний вид покрытия. Но добиться широкой цветовой гаммы при однократном обжиге не удалось, освоены только два цвета: желтый и голубой.

Первым строительным объектом, на котором применялся кирпич с керамическим покрытием синего цвета был многоэтажный паркинг. В настоящее время в Екатеринбурге на ул. Белинского возведен комплекс зданий, облицованных кирпичом ОАО «РКЗ» с керамическим покрытием желтого цвета.

Следующей задачей, поставленной перед технологами завода, стала отработка технологии глазурованного кирпича белого, зеленого и синего цвета. Для разработки и подбора глазури с ТКЛР 1·10–6 град–1 была проведена совместная работа с учеными и специалистами Уральского государственного технического университета им. Б.Н. Ельцина.

В итоге было определено оптимальное сочетание всех физико химических свойств глазури для производства глазурованного кирпича в кольцевой печи. В 2007–2008 гг. было выпущено более 1 млн шт. глазурованного кирпича зеленого, белого и темно синего цветов. В Екатеринбурге были построены дома, облицованные глазурованным глянцевым кирпичом.

В настоящее время в каталоге предприятия более 20 цветов и оттенков глазурованного покрытия. Изюминкой, привлекающей поку пателей, является перламутровый кирпич и кирпич, декорированный золотом.

В 2008 г. на ОАО «РКЗ» начат выпуск промышленных партий керамических крупноформатных камней. Для внедрения нового вида продукции была разработана новая фильера, которая позволила выпус кать керамический камень размера ми – 500 170 190 мм на существую щем оборудовании без его модерни зации. Коллективом технологов разработаны ТУ на данный вид продукции, одобренные ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова.

Керамический камень ОАО «РКЗ» имеет прекрасные теплоизоляционные свойства благодаря пористой внутренней структуре, которая образуется за счет введения в состав шихты выгорающих и по ристых добавок: опилки, пенополистирол, торф, алюмосиликатные микросферы, зола-унос ТЭЦ. Были проведены исследования с каждой из этих добавок, которые позволили подобрать оптимальный состав шихты.

Технические характеристики крупноформатного керамического камня

Объем, НФ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8,3–8,5
Масса, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16–18
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·С). . .0,2–0,22
Прочность при сжатии, МПа . . . . . . . . . . . . . .12,5–15
Морозостойкость, цикл . . . . . . . . . . . . . . . . .  .35–50
Цена, р./ м3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . .2152

Крупноформатный керамический камень позволяет строителям ускорять темпы кладки и экономить кладочный раствор.

На все виды выпускаемой продукции получены все необходимые заключения и сертификаты соответствия.

В условиях кризиса экономики, резкого снижения инвестиционной активности крупных строительных организаций, повышении требований к качеству продукции и сервису со стороны частных застройщиков Ревдинский кирпичный завод готов максимально удовлетворить пожелания своих клиентов. Мы глубоко убеждены, что строительство жилья из керамических стеновых материалов, будь то многоэтажный комплекс или 1–3 этажный частный дом, это инвестиции в здоровье и покой, инвестиции в будущее.